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西安鍛銅雕塑,鍛銅佛像制作工藝

來源：www.tc-gz.com 發布時間：2018年11月17日

銅佛像是以銅為底基，通過鍛造或者鑄造加工，得到一尊完整的佛像。所以銅佛像的制作工藝主要分為兩種，一種是鍛造，一種是鑄造。
西安鍛銅雕塑鍛造銅佛像
銅佛像鍛造是手藝活，光是雕鑿用的工具鏨子就有100多種，沒有十幾年的時間很難學成。
鍛造銅佛像，先要用泥塑做好樣品，再用銅做好模型，經過敲打、焊接、雕刻等工序，最后拋光、鍍金，成品才能完成。小型的佛像一般要花2個多月的時間才能做好。精致的小型佛像，一年只能出五六件。慢工才能出細活。
一開始利用模具成型到敲打出規范形狀，再到精雕細刻那些細致的花紋，直到最后的火烤定型。有些不用模具的器具，要完全靠手工打制，難度更大了，制作時間也會相應增加。
鍛銅是一種區別于鑄銅的工藝，是在銅板上進行創作，利用銅板加熱后質地變軟，錘打后又恢復堅硬的特性，重復這一過程，所制作出的藝術成品。
部件之間經過拼裝和焊接，終于一步步具有佛像的完整形象，這樣的一件銅器，和機器制作出的完全不同，機器制成的銅器圓潤均勻，但缺少光澤。鍛銅浮雕加工的銅器展現出眾多鍛打的擦痕，如鉆石一般有眾多拋光面，熠熠閃光。

鑄造銅佛像
1、精密鑄造石膏模法
精密鑄造法是指使用非金屬鑄模，制品尺寸精度高于普通砂模鑄件之鑄造法的總稱，包括脫蠟法，石膏模法和陶瓷模法三大類。
牙科用、戒指、首飾、裝飾品和小型工藝品均應用這種方法作成，石膏作為粘結劑用，主體為白硅石等耐火材料。
將金屬制作之成品原模型，放在兩片橡膠之間，放于熱壓機上加熱加壓，使橡膠產生永久變形，而形成模型物之空模穴。將兩片橡膠對合、鎖緊，使注入口緊靠于注蠟機之注出口，以0.2~0.5 kg/cm2之力力將熔蠟注滿橡膠模。
冷凝之后打開橡膠模，取出蠟型，使用低功率之烙鐵局部熔化蠟型，將之焊接于充當流道之蠟干上，進行組樹作業，將組樹放入不銹鋼環內，倒入石膏漿，然后振動和真空脫泡。石膏模硬化后在室溫放置12小時以上，使用電爐（120~150℃）或壓力鈉蒸汽脫蠟，脫蠟后的鑄模緩緩升溫到650~800℃燒成，將滲附于石膏表面的蠟質完全燒除。殘余蠟質燃燒不完全時，成為碳殘留會在鑄件表面形成缺陷。在燒成溫度保持一段時間，使鑄模內外溫度均勻，在爐內徐徐冷邿到適于澆注的溫度，然后取出石膏模放入真空鑄造機或離心鑄造機內進行澆注。首飾如戒指、胸針等形狀十分復雜，具有細微凹凸紋路之成品均以離心鑄造法制成。
鑄造機附設有高周波加熱裝置以熔化坩堝內之貴金屬，再藉離心力（400~1000rpm）使熔融金屬注滿石膏模，冷凝后錘打不銹鋼環，取出石膏模，再以水槍沖散石膏，取出鑄件處理之。如佛像花瓶或其它較大件之工藝品則使用真空鑄造機制成。
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